Fraisage CNC de thermodurcissables

Ce qu’il faut savoir de WeButex… | Fraisage CNC de thermodurcissables

Chez WeButex, nous nous sommes spécialisés dans la transformation des plastiques thermodurcissables et nous desservons de nombreux secteurs, de l’automobile et de la construction mécanique jusqu’à la technologie médicale et énergétique. L’un de nos points forts est le fraisage CNC des thermodurcissables. Ce que nous faisons en détail, nous allons le révéler ici et donner un aperçu de notre gamme de services.
Fraisage CNC – Qu’est-ce que c’est ?

CNC signifie « Computerized Numerical Control » et, en ce qui concerne le fraisage, signifie que la fraiseuse utilisée est contrôlée par un ordinateur. Comme toutes les séquences de travail ont été programmées à l’avance, la fraiseuse fonctionne de manière entièrement automatique lors de l’usinage des plastiques thermodurcissables.

Avant d’avoir un contact direct avec les machines et de commencer à traiter les thermodurcissables, notre service de programmation doit programmer les étapes de travail nécessaires à l’aide d’un logiciel de CAO et transférer les données de fraisage numérique à la fraiseuse CNC via un système de FAO.
Avantages du procédé de fraisage CNC pour les thermodurcissables

Comme les thermodurcissables – contrairement aux élastomères ou au caoutchouc – sont très stables sur le plan dimensionnel, ils se prêtent parfaitement à l’usinage. Le fraisage CNC de nos plastiques thermodurcissables offre de nombreux avantages dans ses applications :

Il garantit une précision maximale et une vitesse de production énorme tout au long du processus de fabrication
Les temps de préparation sont considérablement réduits grâce au fraisage CNC
Il est parfaitement adapté à la production de pièces en grandes séries
Et probablement l’avantage le plus important : La qualité de la production est constamment élevée et le programme prescrit assure une grande répétabilité dans le fraisage CNC

Différenciation du fraisage CNC sur la base du sens de marche

Une notion importante pour la transformation des plastiques thermodurcissables par fraisage est celle de l’avance.

L’avance fait référence à la vitesse à laquelle le thermodurcissable est usiné par l’outil utilisé dans notre cas. L’avance est spécifiée en fonction du diamètre et de la vitesse de rotation de l’outil, de la résistance du matériau, etc. sur la base d’une vitesse de coupe recommandée ou bien souvent sur la base de valeurs empiriques.

À l’aide de l’avance, le fraisage CNC peut alors être facilement différencié en fraisage alternatif et synchrone, c’est-à-dire en opposition et dans le sens de rotation.
Fraisage alternatif

Comme son nom l’indique, l’arête de coupe de la fraise se déplace en sens inverse de l’avance de la pièce à usiner lors du fraisage par enlèvement de copeaux. En conséquence, la quantité de force requise par la machine ne cesse d’augmenter.

Le fraisage par enlèvement de copeaux peut produire une structure lisse mais ondulée à la surface du plastique thermodurci.
Fraisage synchrone

Là encore, le nom donne déjà quelques indications sur le déroulement de la procédure. Dans ce processus, l’arête de coupe de la fraise se déplace dans le même sens d’avance dans la zone de formation des copeaux. Contrairement au fraisage par enlèvement de copeaux, la force requise par la fraiseuse est ici réduite.
Classification des différents procédés de fraisage

Lors de l’usinage des plastiques thermodurcissables, il existe un grand nombre de procédés de fraisage différents qui sont utilisés pour répondre de manière optimale aux exigences de nos clients.
Surfaçage

Le procédé de surfaçage permet de produire des surfaces planes.

Il s’agit entre autres de :

Épaulements
Surfaces d’étanchéité dans des brides
Boîtiers de moteur ou d’engrenage
Guides sur les machines-outils

Le mouvement d’avance est linéaire et majoritairement perpendiculaire au mouvement de rotation de l’outil. Le surfaçage est la variante la plus fréquemment utilisée.
Fraisage circulaire

Le procédé de fraisage circulaire est souvent utilisé comme alternative au tournage. Il crée des surfaces extérieures et intérieures cylindriques circulaires.

Avantages du fraisage circulaire par rapport au tournage:

Il génère une charge thermique plus faible sur les arêtes de coupe et la zone de bordure de la pièce à usiner
Comme il ne produit pas de copeaux en forme d’anneaux, l’élimination des copeaux est plus facile
L’utilisation de lubrifiants réfrigérants est réduite

Fraisage de vis

Habituellement, le mouvement d’avance dans le fraisage de vis est hélicoïdal, ce qui signifie que l’on produit principalement des roues (engrenages) à vis sans fin et des filetages. Ce procédé peut être utilisé pour produire des filetages courts et longs.
Taillage fraise-mère

Le taillage fraise-mère a une grande importance, surtout dans l’usinage d’engrenages à denture. Lors de l’usinage des matières plastiques par ce procédé, on utilise des fraises-mères dont le profil correspond à celui des dentures à produire.
Fraisage de profilés

Le fraisage de profilés est similaire au tournage de profilés dans le sens qu’il dessine le profil de la fraise dans la pièce à usiner, c’est-à-dire que des fraises de profilés sont utilisées pour usiner le plastique thermodurci.

Ce procédé est utilisé par exemple pour produire des

Rainures en T
Rainures en queue d’aronde
Goujures (gorges de dégagement) sur des grandes fraises

Fraisage de forme

Contrairement au fraisage de profilé, le fraisage de forme utilise des outils qui ne contiennent pas la forme à produire. Ici, le plastique peut être amené sous n’importe quelle forme tridimensionnelle.

Tous les types de fraisage CNC mentionnés sont utilisés par WeButex Kunststoffbearbeitung GmbH pour traiter les thermodurcissables de toutes sortes selon les exigences de nos clients.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les matériaux plastiques / thermodurcissables et sur notre travail, veuillez nous contacter au +49(0)9461-914700 ou à info@webutex.com .
Le fraisage CNC chez le leader du marché

Nous pouvons dire avec fierté que WeButex a atteint le leadership du marché du fraisage CNC des thermodurcissables au cours des 12 dernières années.

Notre vaste équipement en fraiseuses CNC de pointe est à la base d’un large éventail de traitements pour des composants de toutes sortes.

Notre dernier investissement en date est l’achat d’un tour-fraiseur à commande de 5 axes pour une précision d’ajustage maximale, avec une course gigantesque de 2600 mm x 1000 mm et un diamètre d’usinage pouvant atteindre 1300 mm.
La qualité est notre première priorité

En 2020, comme ces dernières années, nous allons successivement élargir notre parc de machines et investir dans deux fraiseuses CNC supplémentaires afin de maintenir notre position de leader sur le marché dans l’usinage de plastiques thermodurcissables pour un large éventail d’applications.

Dans le département de fraisage, nous employons 30 opérateurs de machines de coupe et huit stagiaires, qui représentent environ 25 % de l’ensemble de nos effectifs.

Nos spécialistes qualifiés programment, installent et exploitent nos centres d’usinage à 3, 4 et 5 axes à commande simultanée en tenant constamment compte de l’optimisation du temps de fonctionnement afin de garantir à nos clients les meilleurs délais de livraison possibles et une qualité élevée.

En trois équipes, nous fabriquons des commandes individuelles et de grandes séries de manière flexible et rentable et traitons des thermodurcissables de toutes sortes.

Nos fraiseuses en un coup d’œil

  • Centre d’usinage à 3 axes avec une course de 2240 x 550 mm
  • Centre d’usinage à 3 axes avec une course de 2600 x 900 mm
  • Centre d’usinage à 3 axes avec une course de 3100 x 1420 mm
  • Deux de ces machines peuvent opérer en alternance
  • Centre d’usinage à 3 axes avec une course de 3500 x 1800 mm
  • 2 centres d’usinage double à 4 axes avec deux zones de travail de 750 x 500 mm
  • Centre d’usinage à 4 axes
  • 2 centres d’usinage à 5 axes avec une course de 450 x 400 mm
  • Centre de fraisage-tournage à 5 axes avec une course de 2600 x 1000 mm, pouvant opérer en alternance
  • Centre d’usinage à 5 axes avec une course de 720 x 600 mm

Domaines d’application des composants thermodurcissables

  • Nos produits sont utilisés dans différents domaines, en voici un aperçu :Génie énergétique
  • Technologie médicale
  • Génie mécanique
  • Construction de véhicules
  • Construction de pompes
  • Technologie aérospatiale

Nous serons heureux de vous conseiller sur nos possibilités dans le domaine de la technologie de fraisage CNC.

En plus du fraisage, nous traitons également les thermodurcissables par sciage, meulage, tournage, découpe au jet d’eau et poinçonnage.

N’hésitez pas à nous contacter !